- 建立覆蓋全業(yè)務鏈和所有質量主體的統(tǒng)一質量管理平臺，提升質量管理水平，提升企業(yè)核心競爭力。
- 全業(yè)務鏈——研發(fā)、生產(chǎn)制造、部品供應商、售后服務、質量改進、質量體系等。
- 所有質量主體——公司總部、研發(fā)院、各個分子公司、部門、班組、工程師、供應商 ……
- 跟蹤研發(fā)、制造、部品、售后質量問題的整個解決過程，形成閉環(huán)管理。
- 降低質量成本。
- 建立科學統(tǒng)一的缺陷代碼標準庫。
- 在企業(yè)微信手機端快速錄入來料制程缺陷。
- 將來料制程缺陷進行匯總分析，轉換成制程QRQC單，跟蹤改善。
- 對制程缺陷進行多維度分析，及時預警，生成日常報表。
- 按照7步法分析產(chǎn)品和零件設計生產(chǎn)過程可能的失效模式及產(chǎn)生的影響。
- 預先采取必要措施，以提高產(chǎn)品的質量和可靠性。
- 包含DFMEA & PFMEA
- ANPQP規(guī)定一套新品開發(fā)程序，以此來指導、監(jiān)督供應商質量活動的展開，以實現(xiàn)整機廠新項目在質量，成本、交期方面的要求。
- ANPQP是在 QS9000中 APQP(產(chǎn)品質量先期策劃)的基礎之上建立的。
- 與PLC集成。車輛上線，讀取車輛信息，建立檢查隊列，打印車輛二維碼標簽。
- 用IPAD及時登記檢查缺陷、拋光/點噴修復結果，判定車輛是否需要涂裝返修。
- 檢查數(shù)據(jù)分析，生產(chǎn)日常報表。
- 從客戶角度對產(chǎn)品的使用目的和需求狀況，綜合分析市場上各種途徑獲得的相關信息，對車輛所做的抽象的、主觀的和非全面性的評價。
- PQ評分。
- 收集競品車輛情報，對競品進行評價 &分析。
- 公司領導及時全面了解公司質量關鍵質量指標 &重要的質量信息，輔助決策。
- 集中直觀的查看質量KPI指標、QRQC改善、質量案件等重要信息。
- 對各類質量KPI指標、質量QRQC等進行多維度對比、趨勢分析
- 維護尺寸檢查對象及檢查項目及標準。
- 采集尺寸檢查數(shù)據(jù)。建立檢查大數(shù)據(jù)中心。
- 計算相對精度(結構尺寸)，輔助質量問題解析。
- 大數(shù)據(jù)分析。 從多個維度進行尺寸分析。SPC計算。
- 維護質量審核模板。
- 制定質量審核計劃。
- 登記質量審核結果，生成質量審核報告。
- 維護計量器具臺賬。
- 送檢計劃 &送檢管理。
- 檢定到期提醒預警。
- 遺失/報廢管理
- 調撥管理